淺談實木製品含濕量的調節控製（一）
摘要：家具企業在生產過程中對含濕量的控製是非常必要的，而且在控製的過程中要采用各種合理的幹燥措施，加強生產過程中的含濕量控製,以使產品適應各地不同的平衡含濕量或使用條件。木材以其A的紋理和天然的舒適手感，給人以一種親切、自然的感覺，在充斥著工業化產品的現代生活中，更使人們渴望回歸自然的心理得到滿足。木材含濕量的控製是實木家具生產很重要的一道工序，合理控製實木家具的含濕量，必將提高產品的質量，為企業帶來效益，也大大促進家具業的科技進步。
含濕量控製是家具生產加工過程中比較重要的一環，也是比較難控製的一環，但是隻要在生產上合理安排，並采取適當的措施，還是可以達到比較滿意的效果的。對含濕量的控製應貫徹在生產過程中的始末，可以從以下幾個方麵來著手：
一.基材含濕量的控製：1.根據家具的銷售地點來確定木材用料的含濕量
由於不同地區的濕度差異，對木材含水率的要求也是不同的。對在國內銷售的實木家具,銷往南方的,木材幹燥後的終含濕量宜控製在15%及以下；銷往北方的,木材幹燥後的終含濕量宜控製在12%及以下。而在國外銷售的家具對含濕量的要求就要高一些，這要充分考慮到產品的出口需要經過較長時間、溫度高達50℃~70℃的集裝箱運輸，以及國外相應的室內相對濕度等因素，如出口到美國的家具其含濕量應該控製在8%以內。
2.控製配料前木材的含濕量實木類家具用料的初含濕量控製至關重要，隻有含濕量達到要求的木材，才能在加工過程中有效地控製。有幹燥車間的家具企業，在板材進行幹燥後如果不能立即投入生產，應存放在恒濕狀態的材料倉庫中。如果不具備此條件，可以選用合適大小的塑料薄膜袋將木材包裹，並密封袋口，以待使用。對於沒有幹燥車間的企業，更要嚴格控製木材原材料的含濕量，除了購買原料時要含濕量達標外，有條件的還可以建立二次幹燥室，用來消除應力或防止材料幹燥不均勻。
二.加工生產環境的控製在生產過程中，如果周圍環境中的含濕量高於木材的含濕量，那木材自然要吸濕,因而有必要建立低含濕量環境,使該環境中的含濕量滿足產品的要求。
1.車間密閉性能要好，受外部環境濕度影響小，在陰雨天氣時，最好關閉門窗加工，而在晴天時，則最好打開門窗進行通風、通氣。這樣，可以降低加工車間內空氣的濕度，從而減緩木材吸濕速度。有條件的可以建造除濕房,配備草莓视频下载网址,在必要時可做抽濕處理來控製室內空氣的平衡含濕量。一般南方地區生產車間內空氣濕度應控製在65%左右，北方地區可控製在50%左右。
2.按產品部件要求的不同,采用不同控製濕度的方法。如對要求嚴格的拋光類家具零部件,宜存放在除濕房內,而對牙板等次要零部件,用塑料薄膜或帆布等覆蓋即可。
3.車間地麵應有隔潮層或采用樓房式車間，並將生產車間安排在二樓及以上的位置，以防止地下產生的潮氣影響木材含濕量。
4.完善工藝,防止含濕量升高。如加強木製品非油漆麵的封閉,拚板和拚方以及組裝時應盡量選擇非水溶性的膠種,控製包裝紙箱的含濕量，有必要可進行除濕處理等。
三.家具企業各工序對含濕量的控製
1.機加工過程中對含水率的控製首先配料工序就要嚴格按照含水率的要求來選材料，切記不可以把含水率不合格的木材下料流向後工序。有些需要二次加工（就是指家具零件經過木工組裝後還要重新回到機加工車間進行尺寸修正、砂光等再次加工）的家具零件，則要使零件到木工車間時能夠配套，避免由於個別零件未加工出來而使其他零件長時間滯留於車間中。有條件的企業最好在機加工車間和木工車間之間的中轉緩衝倉庫裏安裝除濕設備，這樣也可以較好地降低木材零件的吸濕速度。
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