熱泵幹燥技術在蔬菜脫水生產中的應用

　　一、熱泵幹燥技術的基本概念。

　　熱泵幹燥技術是利用工作介質（氨氟利昂、水等）在蒸發器中減壓蒸發，使蒸發器表麵溫度低於室內空氣露點，這樣當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下，這時空氣中多餘的蒸汽就會在蒸發器表麵冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤後，由排水管流入盛水容器中。液態工作介質吸熱氣化後，經壓縮機做功送入冷凝器，在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱。在蒸發器中冷卻後的空氣通過冷凝器時，吸熱溫度回升後，以幹燥狀態排出，與送入室內空氣混合。從而降低了室內空氣濕度，達到了幹燥脫水的目的。

　　二、脫水蔬菜生產現狀及存在問題。

　　目前脫水蔬菜生產大都采用傳統的幹燥方法–烘房回龍火道加熱幹燥方法，它存在著以下幾方麵的問題：

　　1、加熱溫度過高。傳統工藝幹燥技術，加熱溫度不易控製。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜幹燥工藝要求幹燥溫度不得超過65℃。

　　2、幹燥時間過長。采用傳統方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因幹燥效果不好出現返工而重新加熱烘幹現象。

　　3、能源消耗量大。傳統幹燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在幹燥過程中，幹燥蒸發水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，幹物料帶走熱量及幹燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。

　　三、熱泵幹燥技術在脫水蔬菜生產中的優點。

　　熱泵幹燥技術由於獨具特性被廣泛應用到計算機房、倉庫、檔案館、圖書館等各行業，應用到脫水蔬菜生產時其優點表現為：

　　1、加熱溫度低。熱泵幹燥技術生產工藝可比傳統幹燥工藝降低38-52℃左右，熱泵幹燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。

　　2、幹燥時間短。熱泵幹燥脫水蔬菜生產工藝，所需用的時間最長不會超過8h，一般從預熱到出產品4h即可完成。

　　3、品質好。用熱泵幹燥工藝生產的蔬菜，產品色澤較好，內在品質穩定。

　　4、能源消耗低。由於此工藝利用空氣循環，加熱溫度低，幹燥時間短，容量大。所以熱泵幹燥工藝耗能較少，是一種很好的節能產品。

　　四、熱泵幹燥與傳統幹燥工藝經濟技術指標分析。

　　測試結果表明，熱泵幹燥技術工藝的各項經濟技術指標均大幅度優於傳統幹燥工藝，主要體現在節能、優質、高效等方麵。

　　1、能耗對比

　　⑴熱泵幹燥工藝：根據測試結果，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算係數407g/（kW·h），標準煤4.803kg。總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg（標準煤）。

　　⑵傳統幹燥工藝：共耗用標準煤240kg，循環風扇耗電2.4kW，折算標準煤係數407g/（kW·h），共折合標準煤0.977kg。總耗能量為240+0.977=240.977kg（標準煤）。

　　⑶計算節能率：（1-24.803/240.977）×100％=90％。

　　2、質量對比。熱泵幹燥工藝，產品質量穩定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質。

　　3、幹燥效率對比。采用熱泵幹燥工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且幹燥時間較短。